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2006上海国际工博会凸显石油化工亮点

点击: 时间:2006-11-16 11:59:00 胶粘在线咨询中心


 

      日前在上海举办的2006中国国际工业博览会凸显国家战略,科技创新、能源开发、环保技术与装备等成为展会热点,仅科技创新展区面积就超过2万平方米,科技成果星光灿烂。记者看到,其中的石油化工创新成果,受到国内外观众关注与高度评价。经工博会评奖部评定,东华大学展出的高强高模聚乙烯纤维获银奖,上海华谊(集团)公司煤基多联产技术获铜奖,华东理工大学与兖矿集团有限公司自主开发的大型煤气化产业化技术获创新奖。

 

      亮点之一:

 

      煤基多联产化工适合国情

 

      科技创新展区中的中国科学院展台引人关注。在这里,山西煤炭化学研究所’煤转油’重大科技成果展台,吸引了参观者的目光。经过几年千吨级中试试验,该项目已打通了流程,生产出合成油样品,为形成我国自主知识产权的煤间接液化技术奠定了基础。项目共申请中国发明专利73,获国家发明二等奖。

 

      大连化学物理所等合作开发的’甲醇制取低碳烯烃技术开发’项目同样精彩。据介绍,该项目工业性试验已取得成功,甲醇转化率近100%,低碳烯烃选择性达90%以上。该项目首次将SAPO-34催化材料应用于催化过程,开发了相应的催化剂和与之配套的循环流化床中试技术;利用该中试技术建成了目前世界上第一套万吨级甲醇制烯烃工业化装置,具有自主知识产权;装置规模和技术指标处于国际领先水平。

 

      上海华谊(集团)公司展出的煤基多联产技术示范模型形象生动。该公司通过实际演示和录像片,介绍了煤的传统应用形式和先进的煤清洁利用与转化的机理与流程,重点展示了煤的清洁利用及多联产技术开发,以及产业化方面所取得的成果和未来发展方向。华谊通过十多年来对煤基多联产关键技术的研究与开发,在上海吴泾化工基地建成了以煤的焦化、气化相结合的化工产品、能源产品两大产业链,实现了煤的清洁利用,并已申请了十余项专利。目前已建成了以煤为原料的燃料电池用氢气和清洁能源二甲醚生产示范线。

 

      亮点之二:

 

      新能源促进可持续发展

 

      在工博会能源装备展上,有十多家大型太阳能电池生产及应用企业展示了最新案例。观众对目前我国还在大量进口的太阳能电池原材料能否国产化的问题很关心。在中国科学院展台,记者看到了由上海物理研究所等共同研发的多晶体提纯技术,它采用物理提纯和定向结晶法生产太阳能电池等级的多晶硅锭,产品质量高、成本低。中科院的一位专家说,这一国内首创技术的推广,有利于我国自主多晶硅太阳能电池行业水平的整体提高。

 

      利用钠和硫的电化学反应产生电能的二次电池---钠硫电池,引起参观者兴趣。据上海硅酸盐研究所介绍,该所已掌握了单体钠硫电池的全部技术,以及电池模块化的主要核心技术,申请了相关发明专利,将与上海市电力公司合作建设2010年上海世博会钠硫电池示范站。该技术的成功研制,标志着城市电力供应模式将发生变革,产生巨大的经济效益和社会效益。

 

      在生物质能源产业化方面,上海植物生理生态所针对木薯和甘薯开展遗传改良研究取得突破,同时解决了由薯淀粉转化为燃料乙醇、氢气等产品的发酵过程中的关键技术问题,开发了高效生物质转化技术,为能源薯类生物提炼,提供了集成技术和产业化示范。大连化学物理研究所开展以果糖基能源植物菊芋为原料的生物炼制研究,实现了菊芋生物炼制关键酶的低成本生产,解决了菊芋粉替代发酵淀粉的关键技术,为菊芋生物法制备柴油及化学品打下基础。

 

      亮点之三:

 

      绿色化学新材料前程似锦

在东华大学展台,记者看到了目前工业化纤维材料中强度和防弹性能均卓越的纤维---高强高模聚乙烯纤维产品。该材料广泛应用于防弹、绳索、头盔等国防军工领域。东华大学科研人员成功解决了产业化进程中遇到的设备工艺问题,同时开发了高浓度原液纺丝技术,建成了单线年产250吨的生产线,使中国成为继美国、荷兰之后,世界上第三个能应用自主知识产权生产高强高模聚乙烯纤维的国家。

 

     上海同杰良生物材料公司生物质聚乳酸塑料展台人头济济,五颜六色的医用材料、餐饮器皿等制品,让观众一饱眼福,不少客户纷纷咨询、要求合作。聚乳酸塑料被称为塑料行业的绿色革命,同杰良公司以玉米为原料,开发了聚合级L-乳酸制备技术、聚乳酸直接缩聚技术,已完成低成本规模化生物质塑料和部分制品的生产工艺及装备的中试,取得了自主开发生物质聚乳酸塑料新成果。该生物质塑料可全部降解,如与淀粉及其它植物纤维共混复合,既能扩大材料使用范围,又能降低材料的成本,产品可全部回收。

 

      长春应用化学所研发的二氧化碳高效固定可降解塑料引起观众浓厚兴趣。该研究所以水泥生产过程中的二氧化碳作为主要化工原料,攻克了二氧化碳聚合物工业化合成难题,建立了年产3000吨、也是世界上第一条规模化运行的高分子量二氧化碳聚合物生产线,为我国建立具有国际竞争力的可降解材料工业提供了重要技术支撑。

 

2006上海国际工博会,石油化工
来源:胶粘在线 编辑:胶粘在线 收藏:2006上海国际工博会凸显石油化工亮点
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