增韧环氧树脂的低聚物主要是液体聚硫橡胶、液体丁腈橡胶、低分子聚酰胺、异氰酸酯预聚体等。其特点是本身柔性好、大多含有能与环氧树脂反应基团的低分子聚合物。固化后成为环氧固化物的柔性链段。主要用来配制室温或中温固化，具有中等强度和韧性，耐热性不很高的无溶剂环氧结构胶粘剂。
1、聚硫橡胶增韧环氧结构胶粘剂
液体聚硫橡胶是一种平均相对分子质量M较低的黏稠液体，包括M=500～1000低黏度的和M=3000～4000高黏度的两类。聚硫橡胶通过分子末端的硫醇基-SH与环氧基反应，成为环氧固化物分子结构中的柔性链段，使胶粘剂有较高的剪切强度和剥离强度、耐化学介质和盐雾作用及耐湿热性。没有催化剂时，硫醇基与环氧基的反应速度极慢。有机胺如DMP-30、二乙烯三胺、三乙烯四胺、六氢吡啶等对它有显著的催化作用，其中以DMP-30的效果最佳。随聚硫橡胶用量的增加，双酚A环氧树脂和DMP-30体系浇注料的伸长率和冲击韧性增加，而抗拉强度在聚硫橡胶用量为30～50PHR时出现极大值。胶接抗剪强度在40PHR附近出现极大值。使用温度不超过80℃。若用芳香胺或双氰胺作固化剂，则使用温度可达100～120℃。
应用实例如下：
(1)聚硫改性环氧胶粘剂
配方(质量份)：
双酚A环氧(环氧值0.48～0.57) 聚硫橡胶(M=1000) CaCO3 DMP-30
甲： 100 — 179 一
乙： 一 100 71 15
甲：乙=1．5：1
固化条件：121℃/1h。
性能：(铝合金-铝合金)抗剪强度，MPa：室温30.9，82℃ 10.3，-49℃ 17.2；抗弯强度62.2MPa；剥离强度3.14kN/m。
(2)210胶粘剂
配方(质量份)：
环氧树脂E-51 液体聚硫橡胶(M=980) 六氢吡啶
100 50 8
固化条件：100℃/3h。压力0.02～0.03MPa。
(3)飞机结构胶
配方(质量份)：
环氧树脂E-44 聚硫橡胶(M=1000) CaCO3(400目) DMP-30
100 55 50 15
固化条件：120℃/2h。
性能：(Al-Al)剪切强度：室温31.5MPa，80℃ 10.5MPa；抗弯强度(室温)6.3MPa。资料来源：中国环氧树脂专家库
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