环氧树脂增韧用的高聚物主要是相对分子质量高的橡胶和热塑性树脂，尤其是耐热性高的热塑性树脂，如丁腈橡胶、尼龙、聚酚氧、聚砜、聚醚酮、聚醚醚酮等。它们的特点是本身的韧性大、强度高，有的耐热性很高，与环氧树脂有一定的相容性，固化过程中能产生相分离，在固化物中形成海岛结构或互穿网络结构，从而使固化物具有高强度和高韧性。主要用来配制中温或高温固化的，具有高强度、高韧性和较高耐热性的环氧结构胶粘剂。用于主受力结构件的胶接，如金属蜂窝结构和钣金结构的胶接，飞机、火箭、船舶、车辆、重型机械等的受力结构件的胶接。
1、环氧-丁腈结构胶粘剂
这是用高分子固体丁腈橡胶增韧的环氧结构胶粘剂。多采用腈基含量高的丁腈-40。环氧-丁腈结构胶粘剂通常以胶液和胶膜两种形式供应。配胶液时选用相对分子质量低的液体双酚A型环氧树脂，配制胶膜时选用相对分子质量高的固体双酚A型环氧树脂，或与液体环氧树脂并用。使用温度约-55～80℃。引进多官能环氧树脂如酚醛环氧、氨基多官能环氧、TDE-85等可提高耐高温性。固化剂多选用双氰胺或双氰胺-促进剂体系。也可以选用活性低的芳香族多胺以提高耐热性。胶粘剂中加入丁腈橡胶的硫化剂(如过氧化二异丙苯、硫磺等)、硫化促进剂(如ZnO、MgO等)及填料(如气相法SiO2等)可以进一步提高增韧效果。用丁腈增韧的环氧胶粘剂其剪切、剥离和耐疲劳性能均有显著提高。耐湿热老化性稍差于酚醛-丁腈胶粘剂，但比环氧-尼龙胶粘剂好得多。此类国产胶粘剂有自力-2号、自力-3号、J-23、J-30等。自力-2号胶的配方和性能如下：
固化条件：压力0.3MPa。170℃/2h
性能：胶接铝合金件。
剪切疲劳性能(最大剪应力18.6MPa)≥107
蠕变变形量14.7MPa/200h 0.058mm
21.6MPa/200h 0.076mm
室温剪切强度(不锈钢-不锈钢) 35.3MPa
(钛合金-钛合金) 35.3MPa
(镁合金-镁合金) 20.6MPa(被粘材料坏)
(玻璃钢-玻璃钢) 9.8MPa(被粘材料坏)
使用温度-60～+60℃。资料来源：中国环氧树脂专家库
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